Изисквания към процеса за горещо поцинкована стоманена решетка

Проектирането на процеса на стоманена решетка е да подреди геометричната информация на листа според размера на оригиналната плоча. Стоманената решетка се произвежда с носеща щанга и напречна греда. Крайната цел е планът за разкрой да отчита коефициента на използване на материалите и високата ефективност на производството. Принципите на съвпадение на процеса на стоманена решетка включват главно следните аспекти:

1. Всичкистоманени решеткис пълен размер на плочата или повече от пълния размер на плочата са за предпочитане съвпадащи според дължината. Съвпадащият размер е възможно най-малък и еднакъв, а обхватът на дължината се контролира в рамките на 5-7 метра.

2. Малък брой тесни дъски могат да бъдат подредени по ширина от големи към малки или малки към големи и след това те могат да бъдат комбинирани заедно паралелно според дължината.

3. Когато ширината надхвърли, използвайте напречната греда за суров материал, за да извършите процеса на заваряване на опаковане на ръбове и не заварявайте плочата отделно.

4. Машината за заваряване с двойна лента притиска и заварява всеки път по 2 напречни пръта, като нечетният брой не може да присъства.

5. Съвпадението между дъската и дъската трябва да запази размера на пътя за рязане. Ако не е достатъчно, напречната греда трябва да бъде освободена.

6. Наборът от чертежи трябва да бъде строго класифициран. Ако няколко чертежа надвишават 200 квадратни метра, тези чертежи трябва да бъдат съпоставени заедно. Когато размерът е по-малък от 200 квадратни метра, може да се счита, че е съчетан с чертежи с малък размер.

7. За стоманена решетка със специална форма е необходимо да се вземе предвид разглобяването и челното съединение, за да се постигне икономия на материал.

8. За плочи с плоско стоманено разстояние от 60 mm, гребенови скоби с разстояние от 30 mm могат да се използват за производство на суровини.